工业之眼 | 融速科技熔池相机硬核升级，攻克多工艺熔池监测难题

近日，融速科技正式推出新一代全自研熔池监控相机，该相机采用自研红外传感技术，并配备多层复合光学防护系统，具备工业级熔池动态追踪、强干扰环境清晰成像、远程高精度质量观测与工艺调控等多重功能，可全面覆盖激光增材、电弧增材、焊接等应用场景，为增材制造提供全过程的质量监控与工艺优化解决方案。

从行业痛点出发，融速科技破解熔池监测难题

在DED金属增材打印过程中，熔池动态的精准监测与清晰捕捉是确保工艺稳定、成型质量与产品性能的重要环节。熔池监控相机作为关键的工艺监测设备，可用于实时观测和调控加工过程中熔池的动态行为，为高质量增材制造提供关键的过程控制支持。

但当前，国内熔池监控相机市场严重依赖进口设备，存在成本高、交货周期长、二次开发受限等问题；同时，实际熔池监测过程中，也面临着“看不清、连不稳、散热慢、难扩展”等行业痛点，这些因素制约了熔池监测解决方案在DED金属增材制造中的广泛应用。

融速科技作为国内DED领域的领军企业，持续多年深耕熔池监控技术研发，成功突破技术壁垒，推出全新一代全场景熔池监控相机解决方案，破解熔池监测难题。

融速科技全新一代熔池相机，为严苛工况打造高精度监测体系

融速科技通过对高防护结构设计、抗极端环境能力与高效成像系统、便捷接口的深度融合，构建了面向严苛工况的高精度熔池监测体系，助力用户实现工艺可控性与生产效率的双重突破。

1 单接口，双功能

针对实际熔池监测场景中布线复杂、接口冗余、供电不稳定等问题，融速科技创新采用了工业级PoE单接口设计，化繁为简，一根线可同时满足供电与通讯，即插即用，并支持长距离传输，覆盖工业场景需求，降低安装和维护成本。

2 稳定可靠，适应严苛环境

在DED金属增材制造过程中，高温环境、飞溅熔渣等极端工况影响设备可靠性，融速科技通过工业级防护设计，确保新一代熔池监控相机在极端工况下的稳定运行能力：

· 通过一类激光安全认证，符合人机协作安全标准，避免激光辐射风险；

· 采用耐高温保护镜，防飞溅防开裂，延长使用寿命；可拆卸保护镜片，极速更换；

· 航插连接稳固，抗震抗干扰，更符合工业应用场景，保障长期稳定运行。

3 高效成像，强光抑制 

熔池的瞬态特征是评估工艺稳定性的关键指标，而强弧光、飞溅物易导致图像过曝或细节丢失。融速科技熔池监控相机能够高效抑制强光，不过曝，打光更柔和；同时搭载65Hz高帧率成像模块，高效成像，精准捕捉图像细节，满足熔池监测需求。

4 水冷内置，直插降温

在DED金属增材制造过程中，设备长时间作业下相机容易过热宕机，外接水冷复杂且成本高。新一代熔池监控相机内置一体式水冷，标配水冷接口，无需额外安装冷却模块，轻松应对高温环境，保证高温密闭空间内稳定工作。

5 开放接口，灵活兼容

融速科技通过模块化架构设计与标准化接口配置，显著降低设备集成难度与时间成本：

· 开放视觉接口，支持SDK二次开发，无缝对接现有系统；

· 标配M3/4标准接口，兼容工业三脚架及工装夹具；

· 支持多相机协同工作，实现多角度同步监测。

多场景通用，真正做到多工艺全流程监控

此次发布的全新一代熔池监控相机，可直接适用于激光增材、电弧增材等各种DED增材制造及金属焊接应用场景中，无需二次开发，显著降低设备采购及运维成本，做到真正的多工艺全流程监控。

熔池相机参数

目前，融速科技推出的激光送丝增材平台系列以及电弧增材平台STAR系列等均可搭载新一代熔池监控相机，帮助用户监测熔池动态变化，提升打印效率，优化打印质量。

融速科技全新熔池监控相机以DED增材场景的真实需求为锚点，通过技术创新攻克了严苛环境适应性、高动态成像与系统集成兼容性等核心难题，为制造业智能化升级提供坚实的技术底座。未来，融速科技将以更智能、更可靠的DED增材及配套产品助力客户实现更高效的金属增材制造。